HỆ THỐNG KIỂM TRA TOÀN DIỆN HỖN HỢP NHỰA

Các thông số kỹ thuật chính

Bộ phận Thử nghiệm :

1. Tải trọng định mức tối đa: 100KN (không liên quan gì đến cấu hình cảm biến)

*/ Phạm vi cảm biến áp suất: kênh áp suất 1: 100KN kênh áp suất 2: 5KN (tùy chọn)

*/Độ phân giải áp suất: 100KN 0,01KN 5KN 1N

     */ Độ chính xác áp suất: 0,5%

     */Cảm biến dịch chuyển (kênh kép): 15mm

     */Độ phân giải cảm biến dịch chuyển: 0,001mm

     */Độ chính xác của cảm biến dịch chuyển: 0,5%

     */ Đầu vào nguồn: ba pha bốn dây 380V ± 10%

     */ Công suất tiêu thụ hệ thống điều khiển: 30W

     */Công suất máy sưởi phụ trợ: 3000W

     */ Công suất máy nén: 1000W

     */ Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: 0,5°C, độ phân giải: 0,1°C

     */Phạm vi nhiệt độ không đổi: -25℃~60℃

2. Khoảng cách di chuyển tối đa của tấm vít: 200mm

3. Thông số động cơ:

   */Động cơ không đồng bộ 1450 vòng/phút 380 V×3/750W (bản tiêu chuẩn)

   */Động cơ servo 2000rpm 1.5KW 220V×3 (phiên bản servo)

4. Tốc độ động cơ:

   */ Lựa chọn thủ công: 1mm/min, /50mm/min ( phiên bản tiêu chuẩn)

   */ Cài đặt tự động chương trình 1-50mm/phút (phiên bản servo)

5. Kích thước: 940×740×2050mm (không bao gồm tủ điều khiển)

6. Nhiệt độ môi trường: ≤30°C

7. Độ ẩm tương đối: ≤85%

8. Công suất tiêu thụ toàn bộ máy: 4KW 17. Trọng lượng tịnh của thiết bị: 300Kg

Bộ phận điều khiển

1. Màn hình LCD màn hình lớn, bàn phím kỹ thuật số, dữ liệu thử nghiệm hoàn chỉnh và các đường cong thử nghiệm thời gian thực có thể được hiển thị trên màn hình LCD. Hệ điều hành thời gian thực nhúng tích hợp, thiết kế phần mềm mô-đun, thao tác dựa trên menu, thao tác đơn giản và rõ ràng, các chức năng hoàn chỉnh.

2. Hai kênh đầu vào cảm biến áp suất chia sẻ thời gian, có thể được cấu hình với các phạm vi khác nhau để hoàn thành các bài kiểm tra chức năng khác nhau.

3. Trình điều khiển máy in vi mô tích hợp, có thể kết nối với máy in vi mô để xuất kết quả kiểm tra và đồ thị đơn giản (chỉ có ở phiên bản tiêu chuẩn).

4. Chức năng lưu trữ dữ liệu tích hợp có thể lưu tổng cộng 10 bộ dữ liệu như thông số kiểm tra, loại kiểm tra, số kiểm tra, kết quả kiểm tra và luồng dữ liệu đường cong kiểm tra và có thể được xem trực tiếp trên màn hình LCD.

5. Có thể đặt áp suất và độ dịch chuyển thành 15 điểm dừng, có thể phát hiện điểm phá vỡ và giá trị cực đại, đồng thời thông qua cài đặt, có thể tắt một số chức năng.Thông qua sự kết hợp của các chức năng như lựa chọn phạm vi áp suất, cài đặt điểm ghi, chức năng tạm dừng và phát hiện điểm phá vỡ, nó có thể hoàn thành các yêu cầu kiểm tra của hầu hết các vật liệu.

6. Thiết bị tự động kiểm soát nhiệt độ.Trong bất kỳ điều kiện làm việc nào, nhiệt độ mục tiêu của hộp có thể được đặt tùy ý trong khoảng từ -25°C đến 60°C.

Mở rộng chức năng thử nghiệm

Phiên bản tiêu chuẩn: Nó chỉ có thể thực hiện các thử nghiệm cơ học khác với tốc độ tải là 1 mm/phút và 50 mm/phút ở tốc độ cố định và chỉ hỗ trợ các thử nghiệm ngoại tuyến bằng cách sử dụng bộ điều khiển để đặt các tham số liên quan.

Phiên bản servo:

1. Có thể hoàn thành cài đặt tốc độ tùy ý thông qua phần mềm PC của máy tính chủ và phép đo tỷ lệ Poisson của thử nghiệm phân tách có thể được hoàn thành bằng cách sử dụng đồng hồ đo quay số.

2. Bạn có thể tự thiết lập các tham số như tải và nghiền, đồng thời có thể hoàn thành việc ghi dữ liệu quy trình, hiển thị đường cong và đầu ra của bất kỳ bài kiểm tra cơ học nào.

3. Nó có thể tự động sửa gốc của đường cong, tự động tính toán đường thẳng đã sửa của đường cong biến dạng, vẽ các đường phụ trợ và tính toán hiệu chỉnh gốc của biến dạng.

4. Trong thử nghiệm mô đun đàn hồi (phương pháp xi lanh nén một trục), phương pháp bình phương nhỏ nhất có thể được tự động lắp vào đường cong theo các điểm rời rạc và có thể tính toán mô đun đàn hồi.

5. Độ lệch chuẩn có thể được tính cho kết quả kiểm tra trong nhóm 3-6 (giá trị loại bỏ độ lệch chuẩn được chọn tự động trong nhóm 3-6) và kết quả kiểm tra không đáp ứng các yêu cầu về độ lệch chuẩn có thể tự động bị loại bỏ.